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    Mini/Micro LED显示产业主题演讲

      [  中关村在线 原创  ]   作者:勾蕊

        江西沃格光电股份有限公司  研发副总经理 崔文剑发表主题演讲:【透过AR看Mini/Micro LED】

          以下为发言正文:     

      今天我就通过AR看Mini/Micro LED,为什么通过AR来看?刚开始的时候南京大学郑老师从大的尺寸往AR谈,我就从AR往大的谈。大概我从五个方面来讲一下。

      第一,透过AR看Mini/Micro LED。当时做报告的时候看到这个,为什么Mini/Micro LED非常的难量产,这个里面也讲到很多的Micro LED难点,这个里面包含PM的方案,AM的方案,甚至混合的一些方案。

    Mini/Micro LED显示产业主题演讲
    江西沃格光电股份有限公司  研发副总经理 崔文剑

      第二,AR显示器、LCOS结构,LCOS本身是在上面是一个硅基,硅基本身的精度非常高的,跟TFT的一个大概级别。这是一个0.52寸LCOS,如果是算到我们要做Micro LED的话,他就是622万颗灯,这是非常难实现的。不管用巨量转移技术还是其他技术。

      第三、Micro LED AR级应用。在这里,采用蓝光LED,在去年11月份上海的时候,我就大概写了一个旁边的结构,这结构里面第三个就是一个玻璃基上面加一个蓝光的LED,上面加一些量子点膜,在这里展示的是基本结构。我画的是在玻璃基上打孔再把它连接起来,刚刚华星的周总也讲了,这个是非常难做的事。去年我们当时去华星交流的时候,他们就针对这个问题很纠结。这个部分实际上我们已经很容易把它攻克了。

      第四,不同尺寸对应Micro LED。在这里0.52、0.39这里有200多万颗灯,算下来它的PPI是3000PPI,4000PPI,这个东西就是非常的准确。

      这里康佳发布的是一个Micro LED的手表,当时我也有去那边发布会。另外,群创有发布了一个24.6的960乘360的,包括索尼发布的这一款,他是15360乘以4360,怎么区分这个东西呢?其实这样算下来,就是康佳这边Watch,他的PPI算下来就是199,整个算它的板一小块就是110乘以108,索尼就是20,从PPI来看,康佳算是第一个发布200ppi左右产品的国内公司。

      第五,WG玻璃基在Micro LED中的应用。我去年把Micro LED制程拆分,像錼创基本上下面是用蓝光的技术,最右边就是一个QD转化的一个效果。蓝光的灯在那边会透过QD膜可以转成红光和绿光,这是一个混色的技术。我们在玻璃基这一块上做一些镀的厚铜和钻孔,而且把他上下打通。

      图示是我们公司做的一个大概的介绍,当时我们拉通了这个部分关键的参数。这是我们做激光打孔,在玻璃上做激光打孔。这是我们最大是一个4.5代,也就是可以做到铺比PCB大很多,可以做到730乘920,在上面镀铜。在我们镀铜可以镀大纳米级甚至到几mu,在AM可能度数更多。

      在尺寸上我们就会本比本身做PPI大很多,这样拼数就会比较少一点。因为我们是用黄光线做,线宽可以做8μm,精度是2μm,相对于TFT产线我们能力稍微差一点。再一个我们可以做UT机,UT机一个是可以把玻璃做薄,在我们做MiniLED时候,我们是应用了这样一个技术。就是说,我们在钻孔的时候,不同的孔针对他的厚度不同,玻璃厚度不同,孔的大小不同,可能针对后面显示的像素要求就不同,我们可以做到最薄25μm,以打孔的比例大概是10%到15%的话,这个孔就可以做到很小很小。先把玻璃壳做下,实际上我们的基础做一些CPI的东西,这是我们自己开发的一个东西,这是我们在玻璃上做一些效果,就是一加发布那款。

      这是我们当时做的一款配合的一个研发,也是世界上独一无二的,当时配合oppo做了一个变色的应用,这个手机就是Oppo发布的一款艺术家的手机。我们当时全程配合他们做了两年的开发。他这个应用除了是在镜头上做一些应用,还有在户外做一些车载上的应用。

      这部手机实际上就是当时oppo去年12月份发布的那款手机,就是他这个后盖可以变色的所谓艺术家手机。这是我们大概一个工艺流程,简单介绍我们自己做的,首先第一个我们做玻璃基的开料,然后激光打孔,刚刚大家已经看到了,然后做一些镀铜。然后我们做黄光线,黄光线做完以后做一些保护层,然后做一些液晶。如果需要做多层就是不堆叠,看起来工艺很简单,但是在玻璃上做就不容易,而且要把两面的铜线连起来。

      这是我们大概能做的一个工艺的能力,详细的就不展开了。铜可以做大6μm甚至到35μm,这就是我们做的一个玻璃基的PCB。大家觉得很容易碎掉,其实并不会,这完全是一个玻璃。

      当时大家觉得在拼接的时候会出现在侧边引线,或者帮他排线,实际上我们已经做到了,不外需要在测边过线,线都可以打里面去。在玻璃上我们做了蛮多的一些工艺。感觉到现在在Mini和Micro LED的发展,大家需要怎么联合起来把他突破。就目前来说的话,我们现在考虑所谓的Micro LED和Mini大部分是大尺寸的那一块,只有康佳做到手表这一块。台湾那边其实蛮多的非常积极的在Micro这边布局的非常深了。

      前面的就是有的专家也讲,由精度比较高的Micro LED再往上做的时候是非常容易的,我们从比较大的方向往下面做是非常难的,这个部分也是呼吁行业内对于Micro多一些关注它的发展。

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